汉高乐泰LOCTITE®PC7332碳化硅耐磨防护剂
LOCTITE® PC 7332碳化硅耐磨防护剂
LOCTITE® PC 7332™ 是一种双组分碳化硅填充 100% 固体环氧树脂体系，设计用于保护、重建和维修 受到严重湿磨的工艺设备（例如 脱硫泵和管道、浆液泵和炉渣粒化泵）的高磨损区域。还可用于防范干燥条件下输料弯管、溜槽和其他设备中的颗粒磨蚀。本产品通常用于 工作温度为 -30 °C 至 120 °C 的场合。
PC 7332碳化硅耐磨防护剂用应于输送泥浆、高浓度流体的泵、阀门及管道的防磨防护。
PC 7332碳化硅耐磨防护剂的性能：
- 优异的耐受细小颗粒湿磨的性能
- 碳化硅填充体系
- 易于混合和涂覆；可用泥刀涂覆，无流挂
- 良好的干/湿耐温性
7332碳化硅耐磨防护剂技术参数：
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配合比，按体积 |
04:01 |
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配合比，按重量 |
04:01 |
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颜色 |
灰色 |
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适用时间 |
30.0 分钟 |
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肖氏硬度 |
85 |
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操作温度 |
< 120.0 °C ( 248.0 °F ) |
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主要特性 |
凹陷：不塌陷, 耐化学腐蚀, 抗腐蚀性：高 |
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技术类型 |
环氧树脂 |
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应用 |
保护性涂料 |
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应用方法 |
泥刀 |
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外观形态 |
膏状 |
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推荐与以下物料搭配使用 |
金属 |
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固化方式 |
双组分混合, 室温固化 |
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产品类型 |
瓶式点胶设备控制器、储胶罐和点胶阀,专用喷嘴（包括气雾式、锥形喷嘴、TEROSON喷嘴） |
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技术名称 |
热固性材料，2K 通用环氧树脂,热固性材料 |
7332碳化硅耐磨防护剂操作事项：
1. 清洁
使用清洁剂/除油剂，用合适的高压水清洁系统清除灰尘、油、脂等。
2、喷砂
使用锐边棱角磨粒将所有要涂覆的表面喷砂成 75 至 100 微米的轮廓深度以及 接近白色金属的清洁度 (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10)。
3、再清洁
喷砂后，应使用无水 LOCTITE 清洁剂 （如 Loctite® SF 7365™、SF 7063 或 SF 7611）清洁金属表面，并在涂覆产品之前使表面干燥。在发生任何氧化或污染之前，对表面进行 涂覆。
4、防止闪锈
为避免闪锈，应尽快修复表面。 还可以在所有表面涂覆薄薄一层 LOCTITE SF 7515，并使其反应 1 分钟。 1 分钟后，使用清洁干燥的压缩空气完全吹干表面。
5、混合均匀材料
按体积或重量量取 4 份树脂与 1 份 固化剂。 将量取的用量或整个套装转移到清洁 干燥的混合表面上，并用泥刀混合在 一起，直至颜色均匀。 如果混合量较多，可以使用 高扭矩电动或气动钻机的螺旋搅拌叶片。 如果树脂和固化剂温度为 15 °C 或更低，则仅将树脂预热至 30 °C 左右，但不要超过 40 °C。
混合后的材料需在 30 分钟内用完，避免固化失效；
6、应用
在预处理好的表面上涂覆完全混匀的材料。 最初涂上薄薄一层材料，以“润湿” 表面，避免空气滞留。 增加到所需的厚度（最小 6 mm），避免空气滞留。 在 25 ºC 时，操作时间为 30 分钟，功能性 固化时间为 7 小时。操作时间和固化时间取决于温度和质量——温度越高，质量越大，固化速度越快。
7、基材表面若有裂缝，需先用修补剂填充后再涂覆；
8、储存时需将 AB 组份分开存放，避免阳光直射。
